经现场勘察发现，这个天面锈蚀老化严重，局部已经修补过仍然有渗水发生，甚至下雨伴有滴水现象；目前，渗漏现象已经影响到业主单位正常经营。现根据业主单位的要求及我司防水补漏施工经验就目前渗漏部位处理做出如下天面防水补漏修缮方案。

1、施工流程：
基层原聚脲防腐层清理（无原防腐层可省略）→ 基层喷砂除锈 → 清理表面灰尘 →  涂刷聚脲底漆喷→ 涂聚脲施工 → 验收

2、基材处理：
 (1)先将金属表面原聚脲防腐层清理干净。（无原防腐层可省略）
 (2) 喷砂除锈
（1） 将表面焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉。
（2） 结构转角、表面凹凸不平及焊缝表面应打磨平整或圆滑过渡。
（3） 喷砂（大颗粒）除锈应在4h 内完成，保证有足够的时间及时喷涂聚脲。
（4） 对于大型设备，无法在4h 内完成时，可采用分段喷砂（大颗粒）的办法。
即先对一定面积进行喷砂（大颗粒）除锈，经检验合格后涂刷第1道底漆，待底漆固化后，再对剩余部分喷砂（大颗粒）除锈，此时应对已涂底漆加以保护，并在其继续喷砂（大颗粒）端至少应留出50mm 的距离。使能交叉喷砂，从而保证喷砂（大颗粒）的质量。余类推。喷砂（大颗粒）检验合格表面在涂第1道底漆前应用酒精或丙酮清洗。
（5） 喷砂（大颗粒）所达到的质量等级按照GB 8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》Sa2 1/2，要求完全除去金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，并用吸尘器、干燥洁净的压缩空气或刷子清理粉尘。残存的锈斑、氧化皮等引起轻微变色的面积在任何100×100mm2 的面积上不得超过5%，粗糙度应达到40-70μm。
（6） 喷砂（大颗粒）采用的压缩空气应干燥洁净，不得含有油污、杂物和水分，压力为0.5-0.6Mpa。使用前应将压缩空气喷在洁净的白布上，停留1min 后，用肉眼检查白布，若没有发现油污、黑点和水分方能使用。
（7） 喷砂（大颗粒）的砂粒采用黄砂、石英砂或钢丸，应干燥洁净，无油污、杂物；含水量应小于1%，必要时应进行烘烤干燥，待凉后才能使用。
砂粒是粒径为1-3.2mm,其中1-1.5mm 的粒径不少于40%。
钢丸的粒径为0.63-1.60mm，其中0.63-0.8mm 的粒径应不少于40%。
（8） 推荐的喷砂（丸）施工工艺指标如下：
喷嘴直径： 6-8mm 喷射角：30~75 度
喷 距： 80-200mm

（准备施工材料）

H、在内衬完成后不允许任何种类的焊接。

（已施工后收尾图）